深圳市龍合自動化SMT手工焊接的工藝過程經驗分享
對于SMT生產過程中的工藝過程，我在龍合自動化也做很很多年了，可以把多年的設備維修保養經驗簡單和大家分享下，主要注意幾個重要的細節點：
一個推薦的手工焊接程序是，較快地地把加熱和上錫的烙鐵頭接觸帶芯錫線(cored wire)，然后接觸焊接點區域，用熔化的焊錫幫助從烙鐵到工件的最初的熱傳導。然后把錫線移開將要接觸焊接表面的烙鐵頭。有些人推薦首先把烙鐵頭接觸引腳/焊盤；把錫線放在烙鐵頭與引腳之間，形成熱橋；然后較快地地把錫線移動到焊接點區域的反面。任何一種方法，如果正確完成，都將給出滿意的結果。
這兩種技術的目的是要保證引腳和焊盤的溫度足夠熔化錫線，并形成所要求的金屬間的接合。如果在焊接點形成期間，烙鐵直接接觸和熔化錫線，那么要焊接的表面可能不夠熱，以提高焊錫流動，形成的焊接點可能不是真正熔濕(wet)到焊盤(pad)、焊接孔(barrel)和引腳(lead)。當工藝過程實施正確的時候，助焊劑將熔化并先于焊錫在將要焊接的表面流動，預先處理表面，因此焊錫將在表面上熔濕和流動，進入縫隙，形成接合。一旦熔濕建立和有充分的焊錫流動形成所希望的焊接點，錫線和隨后的烙鐵即從焊接點區域移開。
在培訓、練xi和相對正規的應用之后，這些程序對于有積極性和經驗的人員來實行是不太困難的。有些人比其它人更快，更喜歡它，甚至最有經驗和最聰明的操作員都會要幾天掌握該工藝過程。這個不同來自認為控制的操作。因為這個原因，應該提供給操作員良好的初始訓練和定期的更新。這些方面應該包括手工焊接的藝術與構造、控制焊接點形成的因素、和公司機構用于焊接點接受和拒絕的標準。
“品質鑄就品牌，品牌領未來”是深圳龍合自動化的一貫宗旨，優質是我們的向來作風。面對電子產品制造設備行業市場形勢和發展機遇，我們將一如既往的以精湛的維修保養服務回報客戶，衷心希望與各界同仁支持深圳龍合自動化的yamaha貼片機維修服務，攜手共進！
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