深圳市龍合自動化SMT手工焊接的工藝過程經驗分享
對于SMT生產過程中的工藝過程,我在龍合自動化也做很很多年了,可以把多年的設備維修保養經驗簡單和大家分享下,主要注意幾個重要的細節點:
一個推薦的手工焊接程序是,較快地地把加熱和上錫的烙鐵頭接觸帶芯錫線(cored wire),然后接觸焊接點區域,用熔化的焊錫幫助從烙鐵到工件的最初的熱傳導。然后把錫線移開將要接觸焊接表面的烙鐵頭。有些人推薦首先把烙鐵頭接觸引腳/焊盤;把錫線放在烙鐵頭與引腳之間,形成熱橋;然后較快地地把錫線移動到焊接點區域的反面。任何一種方法,如果正確完成,都將給出滿意的結果。
這兩種技術的目的是要保證引腳和焊盤的溫度足夠熔化錫線,并形成所要求的金屬間的接合。如果在焊接點形成期間,烙鐵直接接觸和熔化錫線,那么要焊接的表面可能不夠熱,以提高焊錫流動,形成的焊接點可能不是真正熔濕(wet)到焊盤(pad)、焊接孔(barrel)和引腳(lead)。當工藝過程實施正確的時候,助焊劑將熔化并先于焊錫在將要焊接的表面流動,預先處理表面,因此焊錫將在表面上熔濕和流動,進入縫隙,形成接合。一旦熔濕建立和有充分的焊錫流動形成所希望的焊接點,錫線和隨后的烙鐵即從焊接點區域移開。
在培訓、練xi和相對正規的應用之后,這些程序對于有積極性和經驗的人員來實行是不太困難的。有些人比其它人更快,更喜歡它,甚至最有經驗和最聰明的操作員都會要幾天掌握該工藝過程。這個不同來自認為控制的操作。因為這個原因,應該提供給操作員良好的初始訓練和定期的更新。這些方面應該包括手工焊接的藝術與構造、控制焊接點形成的因素、和公司機構用于焊接點接受和拒絕的標準。
“品質鑄就品牌,品牌領未來”是深圳龍合自動化的一貫宗旨,優質是我們的向來作風。面對電子產品制造設備行業市場形勢和發展機遇,我們將一如既往的以精湛的維修保養服務回報客戶,衷心希望與各界同仁支持深圳龍合自動化的yamaha貼片機維修服務,攜手共進!

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